水性环氧铁红底漆
简 介:水性环氧防腐底漆由水性环氧树脂、防锈颜填料、助剂及水性环氧固化剂组成,涂层的防腐性能高。
应用范围:适用于轻工、车辆、船舶、桥梁等行业。
产品特点:机械强度好;防腐蚀性好;具有良好的施工性能;附着力强。
产品技术指标:
产品技术指标 | 指标 | 检测方法 |
项目 | 水性环氧铁红底漆 | |
漆膜颜色及外观 | 铁红符合样板及其色差范围,平整光滑 | GB/T1729 |
粘度(涂-4杯)S | ≥60 | GB/T1723 |
细度um | ≤45 | GB/T1724 |
干燥时间 |
| GB/T1728 |
表干h | ≤2 | 乙法 |
实干h | ≤24 | 甲法 |
硬度(铅笔) | ≥H | GB/T6739 |
耐冲击kg·cm | 50 | GB/T1732 |
柔韧性mm | ≤1 | GB/T1731 |
附着力(划格)级 | ≤1 | GB/T9286 |
耐水性 | 23℃浸泡92h,不起泡、不起皱、不脱落 | GB/T 1733 |
耐盐水性(3%NaCl) | 240h不起泡,不生锈、不脱落 | GB/T 1763 |
耐盐雾性,500h | 不起泡、不生锈,划痕处允许有小泡 | GB/T1771 |
施工方法
表面处理:钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理,要求达到瑞典除锈标准Sa2 1/2级或手工除锈st3级。
组分配比:A组分:B组分=5:1配比(质量比)
施工条件:底材温度须高于露点以上5℃,相对湿度须小于85%。
涂装方法:将A组分,B组分分别搅匀后,按照(A组分:B组分=5:1)的比例混合后,充分搅拌后进行施工,滚涂、喷涂、刷涂均可,控制稀释剂量为:0~10%,混合后的涂料必须在4个小时内施工完毕,为保证施工质量,需尽快将配置好的涂料施工完毕。施工时保持良好的通风环境;不得在环境温度低于5℃湿度大干80%的状况下施工;涂装时,若有烘干条件,为加速漆膜干燥,可在60-70℃烘干,并使流平时间不少于15分钟,烘干时间不少于30分钟;复涂时,第一遍应干透;施工时,严禁与其他的涂料及有机溶剂混合以防变质。
稀释剂:水
干膜厚度:≥35µm
建议涂刷道数:2道
重涂间隔:≥7h
前道涂料:车间底漆、富锌底漆或无
后道配套涂料:环氧树脂涂料,氯磺化聚乙烯涂料 氯化橡胶涂料、聚氨酯涂料。
完全固化时间:≥7天
甲法:60-70度烘烤30分钟实干,产品冷却后24小时可测附着力。
乙法:自然干燥,放置2个小时内手摸上去不粘手为表干,放置7天完全干燥可测附着力
工具清洗:可直接用自来水进行清洗。
储 存:开罐后随时盖紧。产品保存于干燥、通风、荫凉处(5-35℃)。
保质期:在不开原包装情况下有效保质期12个月,生产日期请参阅包装桶标签。
注意事项:
1、所涂表面应干燥、洁净并经过适当的表面处理。
2、室外表面处理作业和涂装作业应避开不良天气。
3、使用时应当仔细看清产品的型号、批号、颜色、重量和配比,同一区域表面的第二道面漆应当采用同一批号的产品。
4、所配漆料应当充分搅拌均匀,并在适用时限内用完。
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